Публикация Школы траблшутеров

Эффективный заключительный этап строительства горизонтальных скважин

Время чтения: 10 мин 15 сек
14 июня 2023 г. Просмотров: 364

АлгоритмыПроцессная эффективность | Михаил Арно, Олег Брагинский

При буровых работах очерёдность действий может существенно отличаться. Увеличивается продолжительность – простаивают сервиса. Основатель «Школы траблшутеров» Олег Брагинский и ученик Михаил Арно совершенствуют посадку трубодержателя с подвеской НКТ.

Данный этап у одной команды получается выполнить за час, у другой – за сотни минут. Казалось бы, что там можно так долго делать? Офисный персонал находится в неведении, предполагая, что операция проста и осуществляется за пару несложных шагов:

  1. установить трубодержатель в место посадки внутри трубной головы фонтанной арматуры
  2. провести опрессовку на требуемое давление.

Производственному персоналу же видится, что всё идёт как надо, потерь времени не наблюдается – бригада на месте не стоит, все двигаются, что-то упорно делают, с чем-то упрямо возятся.

На вопрос: «Почему так долго?», получаем стандартный набор устоявшихся ответов: опрессовались не с первого раза, подбирали ключи по диаметру, малоопытный персонал, столкнулись с новым оборудованием. Ситуация не меняется от скважины к скважине, от года к году.

Заводские инструкции не предусматривают изучение полного спектра работ и временных рамок. Настроим собственные! Копнём глубже, выявим потери, спустившись в Гембу. Ликвидируем причины разрастающихся задержек, визуализируем основные моменты, закрепим результат.

Выявляем источники потерь:

  1. Поиск гаечных ключей

Отсутствует информация по используемым типам инструментов. Кричат: «Принесите такой-то ключ!», «Ан нет, не подошёл!», «Несите другой!», и так далее. Учитывая расположение слесарки на кустовой площадке в десятках/сотнях метров от устья – значительно растягиваем ход работ.

Разводной ключ не станет надёжным решением: всё также потребуется постоянная подгонка инструмента под типоразмер. Слизанная часть граней болта и вовсе ставит под сомнение использование универсального или рожковых ключей. Берём накидные ударные!

  1. Передача информации

Низкую скорость коммуникаций обуславливает нехватка раций. Ждём пока сотрудник сбегает с устья скважины на стол ротора буровой, чтобы передать информацию бурильщику в какую сторону и на сколько градусов повернуть ТД (трубодержатель), а затем вернётся обратно.

Бегают на протяжении всего этапа. Неправильная интерпретация полученной информации или «испорченный телефон» значительно задерживают основной этап. Требуется четыре взрывозащищённые рации: супервайзеру, бурильщику, на стол ротора и на устье скважины.

  1. Неверный подбор герметизирующих резиновых колец (ГРК) и пакерующих элементов

Детали отсутствуют либо не подписаны, а ведь их множество. Выберем не те – не опрессуемся. Не установим – не создадим барьер на скважине с вероятными катастрофическими последствиями: выход ГНВ (газ, нефть, вода) за пределы фонтанной арматуры.

Из-за отсутствия планирования возможно начало работ с трубодержателем по завершению предыдущего этапа операций на скважине. Определим подготовительную часть работ: что сделаем заблаговременно, а что позже.

Рассмотрим и зафиксируем очерёдность этапов:

  1. До установки трубной головы на колонную головку убедимся, что трубодержатель подходит, а пробная оффлайн опрессовка прошла успешно.
  2. До посадки ТД обслужим клапан двустороннего действия (далее КДСД).

Убедимся, что внутренняя полость очищена от механических частиц, а пакерующий элемент не имеет повреждений и соответствуют типоразмеру. Установка обратного клапана вместо КДСД не позволит в дальнейшем опрессовать верхнюю часть фонтанной арматуры.

Установка глухой пробки вместо КДСД – не позволит стравить газ, который с большой вероятностью через время накопится. Образуется вакуум и глухая пробка не позволит безопасно уравновесить подпробочную зону до атмосферного давления. Ставим только КДСД!

  1. Ввернём КДСД в трубодержатель Т-образной штангой, оснащённой установочным элементом.

Рис. 1 Клапан двустороннего действия и Т-образная штанга

 

  1. Установим заглушку кабельного ввода в трубодержатель и закрепим её.
  2. Установим ГРК на ТД (108/115*2шт, 215/225*2шт).
  3. Сделаем отметку цветным маркером в «ласточкином хвосте» ТД. Поможет визуально распознать границы «хвоста» при посадке ТД через спецотверстие в ТГ (трубной головке).
  4. Обернём заготовку ТД плотным материалом (дорнитом или геотекстилем) и уложим в ящик для подъёма.
  5. Поднимем ящик с ТД на стол ротора при ПЗР (подготовительно-заключительных работах) к спуску НКТ (насосно-компрессорные трубы).
  6. Накрутим «нулевой» патрубок 88,9*7,34 мм длиной 0,5 м на низ ТД.
  7. Навернём подъёмный патрубок на верх ТД.
  8. Прикрепим скотчем второй комплект ГРК 215/225*2 шт. к верхней части ТД (на «шейку»).
  9. Подготовим ручную гидравлическую машинку для опрессовки. Наполним маслом, проверим фитинги.
  10. Сольём внутренний объём превенторов через боковые задвижки трубной головки (за 5 мин до начала этапа по монтажу ТД).
  11. Вывернем грундбуксы на ТГ (2 витка – для внешней части, 4 витка – для внутренней части).

Проверим готовность гаечных ключей, которые ждут своего часа в районе устья скважины (не в слесарке и не на столе ротора):

  1. 32 – выкрутить стопорный болт на ТГ
  2. 22/26 – выкрутить опрессовочный порт
  3. 17/22 – ослабить сливного порта
  4. 36 – ввернуть фитинг опрессовочной машинки в ТГ
  5. 14/36 – убедиться, что грундбуксы вывернуты (2 витка [36], 4 витка [14]).

Используем рации. Устанавливаем помостья над забурником вокруг устья скважины. Завершив спуск НКТ, начинаем посадку и опрессовку ТД. Время в минутах возьмём с небольшим запасом, чтобы получилось и у новичков. Мастер или супервайзер выступают в роли дирижёра:

  1. 00:00 – 02:00 Кермаком (вспомогательной лебёдкой) производим подъем и позиционирование ТД на муфту последней НКТ.
  2. 02:00 – 05:00 Цепными ключами производим наворот сборки ТД.
  3. 05:00 – 08:00 Отворачиваем подвесной патрубок ТД. Наворачиваем допускную трубу НКТ цепными ключами.
  4. 08:00 – 10:00 Визуально ориентируем «ласточкин хвост» ТД под направляющий болт на ТГ.
  5. 10:00 – 11:00 Берём «на вес» подвеску. Убираем ручные клинья.
  6. 11:00 – 14:00 Плавно спускаем ТД в место посадки ТГ. Центруем подвеску постоянно и контролируем прохождение ТД через элементы ПВО. Любая незначительная посадка – приподнимаем на 10-20 см вверх и вновь пробуем пройти вниз
  7. 14:00 – 17:00 Позиционируем «ласточкин хвост» напротив контрольного отверстия в ТГ. Убеждаемся ввёртыванием соответствующего болта ключом на 32.
  8. 17:00 – 19:00 Не отворачивая допускную НКТ, начинаем опрессовку ТД на 210 атм. На 19-й минуте, действуем по плану А или Б.

План А – убеждаемся, что давление опрессовки держится, отсутствуют видимые утечки.

  1. 19:00 – 29:00 Продолжаем опрессовку в течение 10 минут. Стравливаем давление, отсоединяем фитинги гидравлической машинки от опрессованного контура.
  2. 29:00 – 33:00 Затягиваем грундбуксы (2 чел). Один использует ключ на 14, второй – на 36. Идут, друг за другом, работая на разных грундбуксах.
  3. 33:00 – 37:00 Цепным ключом на столе ротора отворачиваем допускную НКТ
  4. 37:00 – 40:00 Осуществляем выброс допускной НКТ на мостки.

План Б – видим признаки негерметичности опрессовываемого пространства, значительное падение давления.

  1. 19:00 – 21:00 Осуществляем плавный подъем допускной НКТ из скважины.
  2. 21:00 – 22:00 Проводим визуальный осмотр ТД, выявляем повреждения ГРК.
  3. 22:00 – 23:00 При повреждении 215/225 резиновых колец – меняем на запасной комплект, прикреплённый ранее к верху ТД.
  4. 23:00 – 31:00 Проделываем повторно Шаги 6-8, и если всё по плану – переходим на шаги 9-12 (31:00 – 52:00).

Далее начинается демонтаж ПВО с различными вариациями дальнейших движений буровой, что станет темой отдельной статьи. Установку и опрессовку фонтанной арматуры выполним оффлайн в ближайшее свободное время.

Имея множество операций на буровой, не имеет смысла удерживать в голове настолько детальную информацию. Изложим всё на странице. Заламинируем и возьмём с собой на выполнение операций. Пользуемся алгоритмом, подсматриваем и получаем стабильный результат.

Визуальные вариации одностраничного алгоритма.

Вот мы и упорядочили заключительный этап строительства горизонтальных скважин, сократив потери времени. Долгие часы ушли, остались стремительные десятки минут.